Logo ca.artbmxmagazine.com

Estudi dels temps de treball

Anonim
  1. - Generalitats.

Aquesta tècnica d'Organització serveix per calcular el temps que necessita un operari qualificat per realitzar una tasca determinada seguint un mètode preestablert. El coneixement de el temps que es necessita per a l'execució d'un treball és tan necessari en la indústria, com ho és per a l'home en la seva vida social. De la mateixa manera, l'empresa, per a ser productiva, necessita conèixer els temps que permetin resoldre problemes relacionats amb els processos de fabricació.

resum-de-organització-industrial

  • Per controlar el funcionament de les màquines, departaments; per saber el% de parades i les seves causes, per programar la càrrega de les màquines, seleccionar nova maquinària, estudiar la distribució en planta, seleccionar els mitjans de transport de materials, estudiar i dissenyar els equips de treball, determinar els costos de mecanitzat, etc.
  • Per determinar el nombre de operaris necessaris, establir plans de treball, determinar i controlar els costos de mà d'obra, com a base dels incentius directes, com a base dels incentius indirectes, etc.
  • Per comparar dissenys, per establir pressupostos, per programar processos productius, comparar mètodes de treball, evitar parades per falta de material, etc.
  • Per simplificar els problemes de direcció, aportant dades d'interès que permeten resoldre alguns dels seus problemes, per millorar les relacions amb els clients a l'complir-se els terminis de lliurament, per a determinar la data de: adquisició dels materials, per eliminar els temps improductius, etc.

El bon funcionament de les empreses dependrà en moltes ocasions que les diverses activitats enunciades estiguin correctament resoltes i això de penjarà de la bondat dels temps de treball calculats.

A més els temps calculats han de ser justos perquè:

  • De la seva durada depèn del que va a cobrar l'operari, i el que ha de pagar la empresa.Unos temps de treball mal calculats són el brou de cultiu ideal per al naixement de la majoria dels problemes laborals.

2.- Conceptes bàsics

El procediment tècnic emprat per calcular els temps de treball consisteix en determina l'anomenat temps tipus o temps standard, entenent com a tal, el que necessita un treballador qualificat per a la tasca a mesurar, segons un mètode definit. Aquest temps tipus, (Tp), comprèn no només el necessari per executar la tasca a un ritme normal, sinó a més, les interrupcions de treball que necessita l'operari per recuperar-se de la fatiga que li proporciona la seva realització i per les seves necessitats personals

  • El temps de rellotge (TR)

És el temps que l'operari està treballant en l'execució de la tasca encomanada i que es mesura amb el rellotge. (No es compten les aturades realitzats pel productor, tant per atendre les seves necessitats personals com per descansar de la fatiga produïda pel mateix treball).

  • El factor de ritme (FR).

Aquest nou concepte serveix per corregir les diferències produïdes a l'mesurar el TR, motivades per existir operaris ràpids, normals i lents, en l'execució de la mateixa tasca.

El coeficient corrector, FR, queda calculat a l'comparar el ritme de treball desenvolupat pel productor que realitza la tasca, amb el qual desenvoluparia un operari capacitat normal, i coneixedor d'aquesta tasca.

  • El temps normal (TX).

És el TR que un operari capacitat, coneixedor de la feina i desenvolupant a un ritme «normal», empraria en l'execució de la tasca objecte de l'estudi.

El seu valor es determina a l'multiplicar TR per FR:

TN = TR x FR = Cte

i ha de ser constant, per ser independent de l'ritme de treball que s'ha emprat en la seva execució.

  • Els suplements de treball (K).

Com l'operari no pot estar treballant tot el temps de presència al taller, per ser humà, cal que realitzi algunes pauses que li permetin recuperar-se de la fatiga produïda pel mateix treball i per atendre les seves necessitats personals. Aquests períodes d'inactivitat, calculats segons un K% de l'TN es valoren segons les característiques pròpies de l'treballador i de les dificultats que presenta l'execució de la tasca.

En la realitat, aquests períodes d'inactivitat es produeixen quan l'operari ho desitja.

Suplements = TN x K = TR x FR x K

  • El temps tipus (Tp)

Els 18 micromoviments que es van denominar therblig, han estat substituïts en aquest sistema, pels vuit elements bàsics següents:

- Assolir. Mou. Girar. Aplicar pressió. Agafar. Posicionar. Deixar anar. Desmuntar, la quantia, mesurada en LMT, i recollida en taules, varia en funció de la distància recorreguda, pes de l'objecte, enfocament ocular, etc.

És, de bon tros, el sistema de temps predeterminats més utilitzat en la indústria.

Els micromoviments bàsics de l'MTM-2 són conceptes bàsics classificats i definits per categories. Les taules cíe els temps predeterminats, valorats en IJTM, indiquen el símbol, les distàncies recorregudes, la complexitat del concepte, el pes de l'objecte i els valors de cada micromoviment donat a UMT.

Tot i que el càlcul dels temps emprant els sistemes de temps predeterminats dóna resultats d'una gran precisió, la seva aplicació només pot ser realitzada per aquells operaris que sent bons professionals, són també cronometradors i han estat formats teòrica i pràcticament en aquests sistemes de temps predeterminats.

L'aplicació de Millora de Mètodes de Treball, juntament amb el caràcter objectiu que posseeix la determinació de temps tipus pel sistema de temps predeterminats, són les raons fonamentals que justificarien la seva importància.

8.- Cronometratge.

EI càlcul de temps de treball per mitjà de l'cronòmetre, és el sistemes més utilitzat en les indústries.

Cal calcular els actors següents:

TR = Temps mesurat amb el rellotge, que en aquest cas serà el cronòmetre

FR = Factor de Ritme, definit anteriorment

TN = Temps Normal, i

K Suplements, 9.- Dades Tipus.

D'una manera semblant a l'explicada en els temps predeterminats, també es mesuren en la indústria i es calculen temps tipus amb l'ajuda de taules, elaborades a la pròpia empresa, els valors s'han determinat realitzant mesuraments amb un cronòmetre. El temps tipus d'una tasca és, també la suma dels temps tipus de cada un dels elements que la formen.

Aquest sistema de mesura és molt emprat en les empreses que treballen sota comanda, ja que la seva aplicació permet predeterminar els temps d'execució de les diverses tasques. Els cronometradors han de ser molt bons.

10.- L'Aprenentatge de la feina.

L'operari a mesurar ha de ser: un treballador capacitat, ha de conèixer bé la tasca, ha de seguir el mètode preestablert. Perquè complint aquestes condicions, els temps tipus calculats siguin vàlids.

El període d'aprenentatge sol ser molt curt per a aquelles operacions senzilles, ampliant la seva durada, amb la necessitat d'aplicar coneixements i destresa manual. Aquests períodes es calculen en la indústria de forma experimental Les raons apuntades justifiquen el qual no s'hagin establir temps de treball fins que no hagi transcorregut el període d'aprenentatge. Si es fes abans l'operari no tindria l'habilitat necessària alhora que aniria millorant, poc a poc, el mètode de treball.

Els temps tipus (Tp), han de calcular-sempre un cop hagi transcorregut el període d'aprenentatge, ja que és llavors, quan els temps necessaris per a fa una tasca determinada romanen estables i els operaris amb coneixements dominen l'execució de la tasca i poden seguir el mètode preestablert.

Capitulonº8

EL Cronometratge.

8.1. Introducció.

El cronometratge és e] procediment més utilitzat per les indústries per calcular els temps tipus de les diverses tasques. La seva determinació es realitza segons la coneguda expressió:

Tp = TR x FR x (1 + K)

sent el significat dels diversos factors l'explicada anteriorment, és a dir: Tp = temps tipus

TR = temps de rellotge FR = factor de ritme

K = suplement de treball.

Posteriorment emprarem el factor

TN = Temps Normal el valor és:

TN = TR x FR

com ja va quedar definit en el capítol anterior.

2.- Procés de l'cronometratge

La tècnica emprada per calcular el temps tipus d'una tasca determinada consisteix a descompondre-la en les diverses parts que la formen, denominades elements i calcular cada un d'ells. La suma dels temps tipus elementals determinen el valor de el temps de la tasca.

Procés d'un cronometratge

1.- AL LLOC DE TREBALL

  • Anàlisi de la Observació i anotació de la informació. - Identificació de l'trabajoElección de l'operari a medirAnálisis de les condicions de el lloc AmbientalesMáquinasHerramientasCaracterísticas de l'materialCaracterísticas de la maquinariaCroquis de l'puestoDescripción de el mètode i la seva descomposició en element Presa de Valoració de ritmos.Anotación de temps de reloj.Cálculo de el nombre d'observacions.

2.- AL DESPATX

  • Recompte de datos.Suplementos i concedidos.Cálculo de el temps tipus.

----

1.- La que es realitza en el lloc de treball a l'analitzar la tasca que es va a cronometrar. 2.- La que s'efectua a l'oficina o despatx, en la qual els cronometradors han de realitzar els estudis i càlculs necessaris per determinar el valor de el temps tipus.

3.- Observació i anotació de la informació.

Abans de començar a mesurar els elements cal definir bé la feina a cronometrar perquè els temps tipus calculats siguin veritables. Cal analitzar el treball amb el màxim detall possible i definir amb claredat les dades següents:

  • L'operació a mesurar, l'operari que realitza el treball, el nom de l'cronometrador, la peça que es va a mecanitzar, el material a treballar, l'eina que s'utilitza, el procés de treball emprat, les condicions ambientals existents, els elements de transport utilitzats, el croquis de el lloc de treball, els elements que formen la tasca a cronometrar, etc.

La descripció de l'mètode emprat (si pot ser ja millorat) és indispensable, ja que el temps tipus calculat és per al procés assenyalat i no per a un altre, que pot millorar-se posteriorment. És a dir, si per qualsevol circumstància es modifiqués el mètode de treballa (per canviar-se el procés, la maquinària, les eines, el croquis de la parada, les condicions ambientals, etc.). també variaria el valor de el temps tipus perquè els elements que constitueixen la tasca que es mesura són diferents.

Si definim per element a cada part, en què dividim la feina a mesurar i per cicle de treball a el conjunt ordenat dels elements la integració forma la unitat de treball especificada podem trobar-nos amb les següents classes d'elements:

CLASSIFICACIÓ DELS ELEMENTS

1.- CICLE

  • Regulars o repetitivos.Irregulares o de frecuencia.Casuales a estranys.

2.- executant. - Manuals.

  • Mecànics.

3.- DURADA.

----

TN = --------- n

  1. Triangle - hipèrbola.

Aquest procediment es basa en saber que, el lloc geomètric el producte de dos factors variables, quan roman constant, és una hipèrbola.

Com en teoria, i per cada un dels mesuraments que es facin d'un element determinat, el producte.

TR x FR = TN = Cte.

si operem amb els temps de rellotge i els factors de ritme peresentativos, el producte obtingut a l'multiplicar tots dos, ens determinarà el temps normal representatiu de l'element estudiat.

  1. ordinador

És fàcil comprendre, que si es disposa d'un ordinador o d'una calculadora programable, els càlculs assenyalats anteriorment queden enormement simplificat.

Aquests programes es poden obtenir en targetes magnètiques per a les calculadors o en cassete per als miniordinadors, donant-nos amb gran precisió i rapidesa: Els errors comesos, els histogrames de freqüències i els temps normals de cada element

9.- Suplements i Concedits.

  1. a) Suplements

Fins ara hem considerat que l'operari aquesta sempre treballant i només s'ha detectat que es troba aturat quan en el FULL DE TOMAS DE DADES, ha aparegut l'activitat, 0. Aquestes aturades registrades en el cronometratge són totalment necessàries en el treball perquè el treballador, per ser humà, necessita reposar de la fatiga que li produeix el treball; precisa atendre les necessitats personals; etc, i de vegades, realitzar una sèrie de tasques complementàries com són: omplir fulls de treball, consultar plànols, preparar eines, etc. Totes aquestes activitats. denominades complementàries. encara que necessàries. són totalment alienes a l'execució de la tasca en si.

Per tant, el temps necessari per fer un treball està format per dos sumands:

-El temps emprat en executar el treball, corregit en el seu factor d'actuació, i denominat Temps Normal »(TN).

-El temps suplementari necessari per als descansos i tasques complementàries, que es valoren en un percentatge (K) de el temps normal (TN · K)

La suma d'aquests dos temps forma l'anomenat Temps Tipus (Tp), el valor és:

Tp = TN + TN · K = TN (1 + K)

El temps tipus, segons l'expressió anterior, no és un temps cronometrat És el temps emprat per un treballador a fer una tasca determinada desenvolupant una activitat normal, més els temps emprats en recuperar-se de la fatiga produïda pel mateix treball i per les activitats complementàries, que es vegi obligat a realitzar.

Els diversos suplements que s'han de considerar a l'cronometrar solen dividir-se en:

  • Suplements per fatiga, suplements per necessitats personals, suplements per ocupacions accessòries

Les "ocupacions accessòries" són veritables treballs que fa l'operari, però que per ser aliens a la feina cronometrat, se'ls valora com si es tractés d'veritables suplements

Entre els principals suplements per ocupacions accessòries, podem assenyalar com a principals els següents:

  • Preparar eines, ordenar i netejar el lloc de treball, examinar plànols, omplir fulls de treball.

La forma més emprada a Espanya per determinar el valor dels suplements, és la que calcula el que correspon a cada un dels elements que constitueixen la tasca a cronometrar.

  1. b) Concedits

Quan un operari està treballant en una màquina el procés està automatitzat i fins i tot si en la tasca ha elements de treball automàtic, en ells, l'operari no pot desenvolupar cap activitat. La producció està determinada pel procés automàtic i no es pot augmentar, per gran que sigui l'interès de treballador en reduir la durada de l'cicle.

En aquests casos, l'Empresa concedeix uns suplements a l'operari, a fi de que la prima que vagi a percebre pel rendiment calculat en la seva «Full de Treball», sigui similar a la dels restants operaris, el treball no està automatitzat.

Dos procediments s'empren en la determinació dels concedits:

  • Quan els elements automàtics són de llarga durada i l'operari pot fer altres tasques durant l'execució de l'element máquina.Cuando la durada de l'element màquina és relativament curt i l'operari no pot desenvolupar altres tasques durant la seva execució.

10.- Freqüències.

Aquest concepte assenyala les vegades que un element intervé en el cicle de treball, dada necessària si es vol determinar bé un temps de treball.

El temps total d'un cicle de treball ve donat per la suma dels temps parcials de cada un dels elements, multiplicats cada un d'ells per un factor que tingui en compte la seva repetició o freqüència dins d'aquest cicle.

Indubtablement pot succeir que un element irregular o de freqüència només es presenti a el cap d'un cert nombre de cicles de treball. En aquests casos cal valorar el seu pes o freqüència, per incloure-ho dins de cada cicle, i no passar per alt aquests elements irregulars que deformarien el concepte de les produccions que s'han d'exigir als operaris

11.- Càlcul de el temps tipus.

Obtinguts els temps normals de cada un dels elements en què s'ha dividit el treball, calculats els suplements de treball (K) i determinada la freqüència de cada element (F), respecte a la unitat que volem mesurar, el temps tipus elemental ve donat per:

TP pi = TN i · (1 + K i) · F i

El temps tipus de el cicle de la unitat considerada, és la suma dels temps tipus elementals, degudament ponderats, de cadascun dels n elements en què s'ha descompost.

Com és habitual assenyalar "produccions exigibles" i "òptimes" en els cronometratges, indicarem que:

Producció exigible o nombre de peces que ha de fer com a mínim un operari en una hora, és la calculada dividint el nombre d'unitats que té l'hora, per la durada de l'cicle (mesurat en aquestes mateixes unitats).

Producció òptima és la màxima que pot realitzar un operari, si segueix el mètode que assenyala el cronometratge.

En el cas de ser lliures tots els elements de treball que formen el cicle es pot arribar a valer 1,4 vegades l'exigible; però si hi ha elements màquina, el seu valor és variable, ja que depèn dels concedits a aquests elements i la durada depèn de el procés de mecanitzat.

Capitulonº9

Dades tipus i Mostreig.

1.- Introducció a les Dades tipus.

Les empreses que treballen sota comanda, caracteritzades per fabricar pocs productes iguals, no poden calcular les seves produccions exigibles pel procediment de l'cronometratge explicat en el capítol anterior, per no disposar de el nombre de mesuraments necessàries que garanteixin l'exactitud dels temps tipus. En aquests casos, les empreses, utilitzant gràfics o taules elaborades per elles mateixes, poden calcular els seus temps tipus elementals, i de la seva suma, predeterminar el de la tasca a mesurar.

Les Dades Tipus els estableix l'empresa a través dels valors obtinguts en els cronometratges fets en els seus propis tallers.

Convé recalcar la idea bons cronometradors (professionals de l'ofici a cronometrar), perquè han d'establir prèviament el mètode de treball que s'ha de seguir en el procés a mesurar, i aquest ha de ser el millor possible, perquè la seva execució sigui la més curta possible.

També convé advertir que si els gràfics, fórmules o taules establertes a l'empresa per al càlcul dels temps tipus elementals, s'han elaborat per operaris de la pròpia empresa, cal recomanar que es responsabilitzi dels mateixos a tècnics d'alt nivell laboral, perquè la seva utilització pot comportar seriosos problemes.

  1. - Gràfics, formules i taules tipus.

Si un taller descompon les diverses tasques que es puguin executar en ell, segons elements homogenis i disposa de diversos cronometratges que assenyalin els valors dels temps tipus que corresponen a cada magnitud de l'element considerat, un estudi minuciós i ordenat d'aquestes dues variables (valors dels temps tipus i magnituds de l'element), ens permetrà establir la llei que determini els temps tipus en funció dels diversos valors que puguin presentar l'element considerat.

3.- Elements tipus.

Els elements tipus que constitueixen amb la seva suma la tasca a mesurar, es poden classificar en:

  1. Elements constants. Són aquells els valors varien lleugerament de què s'ha establert com a representatiu. Es calculen segons la mitjana aritmètica dels valors obtinguts a l'cronometrar diverses tasques en què apareix l'element considerat. Elements variables. Són els calculats a través de gràfics o de fórmules.

4.- Càlcul de temps tipus.

El càlcul de el temps tipus d'una tasca es basa en el principi que aquesta pot ser descomposta en els seus elements constituents, propis de cada taller. i determinar el temps total de la seva execució, per la suma dels temps tipus dels diversos elements que la formen.

El cronometrador, un cop establert el procés de treball que s'ha de seguir, defineix els elements que el formen i determina la freqüència amb què intervé cada un d'ells. Posteriorment, fent ús dels gràfics, taules v fórmules corresponents als elements que intervenen en el procés, va determinant els valors tipus elementals, i anotant-los en el lloc que li correspon. La suma de tots els temps tipus elementals ens determina el temps tipus per fer aquesta tasca.

9.5. Mostreig de Dades.

El càlcul de temps tipus, aplicant les tècniques de l'mostreig, consisteix a valorar el factor p, de l'expressió:

Tp = ET · p · FR · (1 + K }

n

ja que són mesurables els restants factors. El seu significat és el següent:

ET = Temps mesurat, que indica el que s'ha trigat realment en fer les n peces. p = mig, deduït per mostreig, de el temps que l'operari està treballant.

FR = Factor de Ritme. K = Suplements de descansos.

n = Nombre de peces que ha realitzat l'operari al TE.

La tècnica de determinar temps tipus per mostreig, té la seva aplicació practica quan es necessita determinar les produccions exigibles en diversos llocs de treball i només es pot aplicar en el mesurament de temps, el càlcul en cada lloc de la valor de l'p% que l'operari es troba treballant

Una altra de les grans aplicacions de l'mostreig en la indústria és determinar el valor de nombroses activitats, tant de tallers com d'oficines, de gran interès per als comandaments i el coneixement per altres procediments, seria prohibitiu.

9.6.- Mostres.

La tècnica de l'mostreig es basa en l'estadística descriptiva que permet conèixer el que passa en una població o univers, amb només estudiar un nombre determinat d'observacions instantànies obtingudes a l'atzar, extretes de la pròpia població o univers. En altres paraules: Analitzant un nombre suficient de mesuraments, fetes a través d'observacions instantànies i a l'atzar, es prediu el que passa a la població o univers a mesurar, amb un error i un nivell de confiança determinat.

Es diu que s'ha pres una mostra a l'atzar quan el mètode seguit en l'elecció dels elements que la componen, permet assegurar que tots els que formen part de l'univers a mesurar, han tingut la mateixa probabilitat de pertànyer a la mostra. Dos sistemes solen ser emprats per obtenir mostres a l'atzar:

  • La lotería.Los números aleatoris

El procediment de la loteria exigeix ​​la possibilitat de posar un bombo tots els elements o la seva representació, del que es ESEA controlar. Quan no hi ha la possibilitat, se sol recórrer a la tècnica d'enumerar els elements i escollir aquells els coincideixin amb els d'unes taules de nombres aleatoris i que han estat elegits segons una llei determinada

7.- Control estadístic per atributs.

El mostreig aplicat a la indústria se centra en dir les activitats que es volen mesurar i en analitzar en cadascuna d'elles, si es treballa o no treballa en els moments en què es realitza l'observació.

Quan es volen calcular temps tipus de les tasques que s'estan executant en diversos llocs de treball l'única activitat que es mesura és la d'anotar si l'operari observat treballa o no treballa. Com el mostreig és per atributs, es recorden tot seguit els principals conceptes fonamentals:

  • Distribució de freqüències i corba de Gauss, nivells de confiança, numero d'observacions necessàries, diagrames de control

8.- Exemple de mostreig.

Qualsevol exercici de mostreig, que s'ha de realitzar en un taller, ha de definir amb claredat les següents etapes

  • Fixar l'objectiu de l'muestreo.Preparar els impresos necesarios.Determinar el núm d'observacions diarias.Calcular el moment de les mediciones.Hacer mesuraments instantànies i a l'azar.Calcular el núm d'observacions necessàries i establir els límits de control.Interpretar els resultats.
Descarrega l'arxiu original

Estudi dels temps de treball